预应力智能张拉设备
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一)产品特点:一键完成全部自动张拉控制操作,可密码锁定并存储记录全过程,远程实时监控张拉施工全过程。有利于控制预应力施工张拉质量,有效杜绝没有社会责任的张拉施工而造成的工程事故隐患。
张拉完成后数据自动上传,通过智能张拉平台系统,施工单位、监理、业主可以根据预先设定的用户权限登录平台系统,对整个张拉进度、延伸率、起拱度等过程进行全面控制了解。如有不符合质量要求,系统将及时预警,并提供预应力张拉控制“平均张拉力”和“理论伸长量”分析指标,分析原因,及时积累数据,还可原张拉过程,积累工程经验。
二)产品系统性能:
本产品张拉泵为可变量泵,有效保证达到预设张拉压强值时的精准,本机可手动和全自动两种可调张拉模式,全自动张拉模式时为一键完成自动张拉、自动停机保压、自动卸荷、自动回程,张拉伸长值全过程电脑自动精准控制,张拉伸长值系统计算得出结果,可在现场打印张拉记录,U盘存储记录可无线网络实时传输存储张拉数据,现场只需安放一台电脑就可控制张拉,可一个油泵操作人员操控与监控多台油泵同时工作,监理、业主在办公室通过电脑网络即可监控全过程,可一台主机控制1~4台张拉泵站与张拉千斤顶同时进行张拉施工;本系统设计充分考虑到工地恶劣的工况环境,本机具有一定的防雨淋功能,本机散热结构设计,有效解决了南方炎热的夏季连续高强的作业施工。
三)张拉设备安装
在张拉作业之前,相关技术人员和监理人员对构件进行检验,其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。经平台系统监理单位审核批准后,张拉控制系统才能启动。根据此设备的使用说明及要求,现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶(工作锚及夹片)等施工程序,具体安装程序如下:
安装限位板,限位板有止口与锚板定 位;
安装专用千斤顶,千斤顶止口应对准限位板,如图
图专用千斤顶安装示意图
安装工具锚,应与前端张拉端锚具对正,使孔位排列一致,不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉,以免张拉时出现失锚事故,工具锚夹片均匀涂退锚灵。
连千斤顶油管,接油表,接油泵电源;
开动油泵,将千斤顶活塞来回打出几次,以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。
四)张拉安全控制:
张拉现场应有明显标志,与工作无关的人员严禁入内。
作业应由专人负责现场指挥。
专用千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不匀倾到伤人。
已张拉完,而未压浆的梁,严禁剧烈震动。以防止预应力筋断裂或锚具崩开而酿成重大事故。
任何工作安全是位的,尤其千斤顶是在高压力,大吨位情况下使用,更要注意安全。
油液保持清洁,油液倒入油泵时必须过滤。