粉尘输送技术的重大空破低压输送泵

气力提升输送技术的重大空破，
输送粉状物料的升级换代设备
低压输送泵概述（http://www.ho***/）
低压输送泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。
低压输送泵的特点
    结构简单，操作简单，操作量少，能连续不断送灰，它能够自动调整低压输送泵出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。 设备成本低于其它输送设备，后期运行中基本没有维修量。
低压输送泵工作原理
    低压输送泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，低压输送泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，低压输送泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。
  　低压输送泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而低压输送泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而低压输送泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。



二、双轴加湿搅拌机

简介 ：（http://www.ho***/）加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

加湿搅拌机工作原理　由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。



三、 汽车散装机

用途：http://www.ho***/show_imgnews.asp?id=384
汽车散装机适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状、粒状物料装入车、船中。该机在火力发电厂主要用于干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣库下装车、装船。

　　汽车散装机结构特点：
汽车散装机由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等主要部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。汽车散装机可与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化，装车效率高、粉尘污染少。

  SZ100汽车散装机系统设有散装头升降装置，下料开关系统，扬尘收集系统。SZ散装机吸收国内同类装置的先进技术和多年实践经验，并进行技术改进，结构新颖，具有以下特点：

  下料开关采用式气动阀，启闭迅速且密封可靠，保证不漏料；

  内部伸缩管采用多节金属套管组成，抗磨损，使用寿命长（比普通布袋寿命提高8-10倍）。

  负压吸尘风机采用9—19高压风机，并吸尘结构进行了重大改进，吸尘时无粉尘外逸，工作时压力高（压力达3.5KPa），排尘高度高，距离远，便于集中除尘。

  汽车散装机伸缩外套管采用涤纶帆布，抗磨损、耐折叠。

  汽车散装机相比常规设备，增设了手持操作端，手持操作端可移动，当罐车到来时，可由罐车司机在车上操作，方便实用，不需要业主配备专职装车工。料满控制由手持式按键操作，克服了经常因控制信号而装不满的弊端。

由于散装头和内部套管全部为金属结构，升降驱动平稳，装车时散装头无飘动和歪斜现象。



四、布袋除尘器

一、概   述http://www.ho***/show_imgnews.asp?id=403

  MC—II型脉冲袋式除尘器是在MC—I型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器，为了进一步改善MC—I型脉冲袋式除尘器，将原结构进行了修改，改后的MC—II型脉冲袋式除尘器保留了MC—I型的净化效率高，处体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

  MC—II型脉冲袋式除尘器，在原MC—I型的基础上有了很大进步，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，除尘效果好，维修工作量小，是目前较理想的的脉冲袋式除尘器。

二、MC—II型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理

（一）、原理

  1. MC—II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命比MC—I型延长一倍以上，减少了维修工作量。

  2.清灰用压缩气从原来的5—7㎏ /㎝2压力，降到现在的 2----3㎏ /㎝2 压力，但清灰效果仍可达到5—7㎏ /㎝2压力的效果。从而扩大了适用范围。

  3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

  4.改革了揭盖装置、滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

  5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置时不需另设防雨设施，减少了建设投资。

（二）、结构原理

  MC—II型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。

  1. 上箱体：由掀起的盖板和出风口组成。

  2. 中箱体：由多孔板，滤袋装置和文氏管组成。

  3. 下箱体：由进风口，灰斗和检查门组成。

  4. 排灰系统：有减速装置和输灰，排灰装置组成。

  5. 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

  6. 控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

三、MC—II型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能

  1.除尘器工作原理

  含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的重量逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120—150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，控制仪就要发出指令按顺序触发各种控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气就由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋上的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。



五、空气输送斜槽

概述 http://www.ho***/show_imgnews.asp?id=380
　　XZ型空气输送斜槽(空气斜槽)适用有于输送水泥等易流态化粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。空气斜槽以高压离心风机（9-19：9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动。本机主体部分无传动部件，密封操作管理方便，设备重量轻，电耗少，送能力大，容易改变输送方向，采用新型涂沦透气层等优点。

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