会销羊奶粉有哪些 有什么优势

◆产业优势

技术及标准

1、采用丹麦GEA原装进口设备，配备自控系统，在生产过程中能够做到全程监控；

2、采用的丹麦分子包裹和膜分离除膻技术；

3、每一个生产车间都有质量与卫生监督领导组织；

4、每一个工序都有控制规程及第三层可操作文件－－作业指导书；

5、每一个控制点都设有关键限值（CL）与操作限值（OL)；

6、生产现场管理理念：和氏奶粉，每一滴都为顾客负责；

7、各作业区全部导入ISO9001，确保整个加工链的安全性和营养性，以妈妈的标准，严格要求！

工艺流程

◆质量控制优势

研发中心及检验中心：

和氏目前拥有整个西北地区较为先进的检验、检测机构，所有产品从原材料加工到成品输出始终保持精密地仪器测试，从而实现将质量控制贯彻到生产的每一个环节，以确保每一单品奶粉的品质都能达到标准。和氏乳业从美国、日本、瑞典等国引入原子吸收光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、荧光分光光度计、荧光定量PCR仪、近红外奶粉分析仪等先进的分析检测仪器，不但能够全项检测常规项目，而且还可快速分析所含非乳有害物质，并确保产品中所含40多种营养物质能够满足顾客需求。在2011年，和氏乳业再次投资300多万元对原来检测机构进行扩建。到目前为止，和氏乳业已经拥有近百个检测仪器，达到国际检验水平。

婴幼儿配方乳粉的原料要求及其质量控制

质量合格的乳制品是营养品，但是不合格的乳制品甚至会成为有毒食品，婴幼儿是祖国的未来，也是世界未来的财富，更需要我们从事婴儿食品生产者和研究者倾心去呵护他们的健康，对那些缺少母乳喂养的婴幼儿奉献出母汁般的爱液，让她们能健康、安全的成长是我们每一位乳品工作者忠心的意愿，但是近年来乳业的发展真让人担忧,诸多核人听闻的事件使我们对未来乳业的发展引起深思。

发生在2004年阜阳的劣质奶粉事件，导致12个孩子死亡，100多个孩子不同程度受到伤害。这一事件提醒我们要微观上去检验乳制品，如蛋白质，宏观上的蛋白质含量可以通过很多蛋白来复配，但每一种蛋白质都有其特殊的氨基酸组成，如果我们重视了微观成分一氨基酸，就不会有假奶粉出现，当然，现在的国家标准也仅仅是宏观控制的，检验结果显示的是蛋白质的总合，因此使某些“假蛋白”有了可乘之机。

发生在2008年的“三鹿奶粉”事件，导致29万婴幼儿不同程度的患有肾结石，尿红等病症，又是“伪蛋白”的泛滥 使一个50年历史的知名企业宣布破产。也使许多婴儿身体受到了损害，使中国乳业步入了前所未有的低谷。

这些事件的发生不是偶然的，食品中毒事件反映出食品安全问题很严重。无论从整个行业还是我们企业本身来说，制定一些必要的安全措施，来改善乳品的质量，从乳品的安全问题，是十分必要的，对婴幼儿奶粉的生产企业而言，安全体系的建立和实施更加重要。作为一个产业链，乳品质量的控制是一个系统工程，其中包括原料奶，位于乳业产业链的上游，其次是所需的辅料和食品添加剂、营养强化剂；因此能否从源头上抓好婴幼儿奶粉原料的质量控制，将直接关系到整个乳业的质量安全信誉。

婴儿乳粉生产企业要在母乳化这个总目标的指引下，严把辅料进购关口，在生产流程上加强专业化管理，保证整个工艺过程具有严密的可控性，才能为缺奶婴儿生产出安全合格的乳制品。

质量检验：24道检验程序，200项次检验，层层把关，确保每一滴都为您负责！

1、养殖场的评估和监督：身份证明、现场卫生评价、鲜奶取样检测、卫生防疫管理、设备制冷评价、储 存温度及时间的执行、盛奶卫生容器检查。

2、原料乳进厂前检验：温度、酸度、杂质度、酒精试验、初末乳检测、感官鉴定、滋气味、人为掺假、密度、奶量计量。

3、原料乳进厂检验：温度、掺假检验、酒精检验、酸度、含碱检测、煮沸试验、杂质度、感官鉴定、滋气味、淀粉酶、、总数、硝酸盐、亚硝酸盐、脂肪、蛋白质、干物质、乳糖、非质乳固体、密度、委托检验

4、原料乳暂存检验：酸度、温度、总数。

5、净乳检验：杂质度、干物质含量。

6、均质：均质效果检验。

7、巴氏检验：总数、致病菌。

8、原材料供应商评价：质量保证体系及其运行、供货质量及能力、生产过程控制能力、生产现场管理、协调能力等

9、原材料检验：感官鉴定、酸度、杂质度、滋气味、总数、大肠菌、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌、致病菌、硝 酸盐、亚硝酸盐、脂肪、蛋白质、碳水化合物、水分、灰分、委托检验、型式检验等。

10、原料使用前鉴定：感官鉴定、冲调性、热稳定试验、杂质度、脂肪、蛋白质、碳水化合物、水分等）

11、配料标准化检验：配料温度、配料浓度、配料酸度、配料PH值、预热温度、降温温度、杂质度等。

配料后物料均质检验：均质效果检验。

12、均质后暂存检验：酸度、PH值、总数等。

13、浓缩检验：杂质度、进料浓度、出料浓度、总数、大肠菌、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌、致病菌等

14、干燥蒸发检验：水分、冲调、杂质度、硝酸盐、亚硝酸盐、脂肪、蛋白质、碳水化合物、水分、灰分、硝酸盐、亚硝酸盐、感官鉴定、酸度、阪岐肠杆菌等。

15、半成品检验：冲调、杂质、色泽、滋气味、组织状态、水分、灰分、蔗糖、酸度、脂肪、总糖、硝酸盐、亚硝酸盐、蛋白质、大肠菌、阪岐肠杆菌、总数、霉菌、酵母菌等。

16、设备清洗效果检验：感官检验、酸液浓度检验、碱液浓度检验、涂抹检验、清洗液残留浓度等）

17、生产车间内环境检验（大肠菌、涂抹试验、空气落菌数、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌。

18、生产车间外环境检验：大肠菌、空气落菌数、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌。

19、 乳品良好生产规范（GMP）检查

20、食品安全检查、质量、清场检查：关键控制点、关键过程管理点、特殊过程管理点、卫生点检、生物性危害排查、化学性危害排查、物理性危害排查、员工个人卫生监控、工器具点检、使用物料点检、现场设备运行巡检、现场操作检查等。

21、成品检验：冲调、杂质、色泽、滋气味、组织状态、水分、灰分、蔗糖、酸度、脂肪、总糖、硝酸盐、亚硝酸盐、蛋白质、大肠菌、阪岐肠杆菌、总数、霉菌、酵母菌等。

22、成品包装质量检验：外观、计量、封口、生产日期、保质期、流水号、合格证、包装外型、透气性试验等。

23、成品保存监督检验：水分、感官、总数、大肠菌、霉菌、酵母菌、透气性试验等。

24、成品计量检验、委托检验、型式检验